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協同開發支援系統 / 材料供應管理 / 首頁

協同開發支援系統

建立一個產業服務知識庫,結合協同設計模組系統,使得產品製造流程資訊的共享,透過網路讓合作廠商看的到設計過程並參與修改。建置協同設計系統, 針對產品設計階段相關商品概念、構型、材質、配件、規格、顏色等圖形與文件,提供各領域之設計師、品牌業者、客戶與供應商進行協同設計,以縮短產品設計時程與降低需求差異。
協同設計系統主要可以分為兩個部份,第一部份為協同設計系統之資料處理與展示,主要包括產品資,管理、產品構型管理與產品展示技術;第二部份為協同設計系統之管理與控制,主要是以建構協同設計之工作流程管理為主,並藉以達到績效管理與時效控制上之需求。



協同商務層級

  • 非結構性溝通:非結構性溝通是指和合作夥伴透過非正式管道如:電話、傳真或是電子郵件等進行溝通。
  • 商務交易中心:商務交易中心指進行產品或服務交換的流程,包括下單、付款、送貨等。
  • 知識/流程交易:中心知識/流程交易中心是指企業各部門、合作夥伴與顧客間商業流程、內容及專業領域之知識的交換。
協同商務層級 系統架構
協同式生產中心是從產品設計階段開始整合外部的夥伴,進行高度的互動關係,進而到財務、生產、運籌配送、行銷體系、以及人力資源都可以被整合到協同作業的社群運作中,同時協同式生產中心的另一項特質就是必須與企業的基礎資訊系統ERP/SCM 緊密整合在一起,藉由企業間實體生產活動的同步整合,協同式生產中心就可以成為企業營運管理的核心機制。 系統架構 協同商務功能
  • 行銷/銷售協同:在全球化市場下,企業紛紛導入供應鏈管理的概念以面對市場競爭,使得企業的競爭由各企業間轉變成供應鏈間的對抗,因而產生許多資訊分享與系統整合的問題。所以在此前提下,藉由供應商及配銷商等供應鏈中的合作夥伴,以資訊分享及訂單、價格、品牌等管理流程共享的方式,整合資訊與流程作業,提供可允諾的資訊與協同作業流程,使供應鏈中各個夥伴可以共同支持終端顧客對產品或服務的需求。
  • 設計協同:產品生命週期的縮短,使得產品上市時程的加快,因此,在兼顧產品品質與市場需求下,產品研發已成為企業面臨的考驗。而設計協同是藉由跨組織之間的資訊交換,使產品在設計階段得與各層級人員溝通,以加速產品上市速度。
  • 採購協同:採購協同的原則是以量制價,聯合企業或企業內各個事業單位對某些產品與服務進行整合,以求降低採購成本的協同作業。其內容可以是整體供應鏈對外採購所需的物料與服務,或是供應鏈之間彼此提供所需的採購協同模式。因此透過採購協同,可提高商品的品質、節省採購流程的成本,進而建立良好的採購關係。
  • 規劃/預測協同:企業可以透過「協同規劃、預測與補貨 (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR)」模式,以協助企業與企業間如何在規劃、預測與補貨等方面進行合作,消除供應鏈內作業流程的差異,增加整體供應鏈的競爭力。圖一表達上述協同商務類別與企業應用軟體間之關係,從圖一中可瞭解為提高供應鏈之決策及營運效率,各企業之間與各系統中卻存在許多介面有待整合。
協同商務效益
  • 創新能力的提升: 協同便是藉由此種不同角度處理問題的集體智慧,來提升組織的創造力。
  • 知識管理的建構:透過協同可以讓彼此分享各自企業成功過程所得的內隱知識,進而彼此的提升競爭力。
  • 信任關係的建立:協同允許個體與企業雙方透過知識及理解來建立互信,來產生更強健、更真誠與更具生產力的的關係,並營造出一個創新的環境。
  • 同步工程的達成:導入協同得以讓企業達成同步工程的建立,讓企業可以充分的整合企業中各部門的資源、人力、與經營流程,提高生產的效率與品質。
  • 即時速度的回應:協同可以提高企業的速度與敏捷度,員工會因為在共同目標下協調出解決流程,加上目標清楚的擺在眼前,達成提高企業敏捷度之目的。
  • 激勵效果的維持:協同取代了命令與控制、或由上至下僵硬的階級管理制度,在協同自由的環境下員工還會相互衝擊彼此意見,員工也會被較具彈性的環境所吸引,進而願意貢獻更多更好的創新方案 。
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